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作为制药产品制造商，生产过程必须安全可靠、高效，尽可能减少工厂停机时间，并有效地处理原材料残，避免残留物和交叉污染。
以下为您详细介绍 Bürkert 如何在层析过程或高效液相色谱（HPLC）中为您提供节能阀门和以需求为导向的自动化概念，来支持您安全可靠的生产。
液相色谱法的固定相与流动相
通过液相色谱法对物料进行精确且可靠的分离是精细化学品制造中不可huo缺的一步。为此运用一项生物物理原理，该原理利用组分的不同流动特性或流动速率。各组分在固定相（色谱柱列）与流经固定封装（在此为液体）的流动相之间被分离。
什么是介质分离过程？
运用色谱法工艺，以分离由不同组分构成的液体（下游加工过程）。所有液体在系统中以不同流速被泵吸，由此各组分根据不同的流动特性与不同强度的相互作用在物料固定相与流动相之间被分离。
色谱法为何如此重要？
借助色谱法，复杂的介质混合物可以被非常精确地分离。即使是极其复杂的分子，如蛋白质，也能通过色谱法彼此精细地分离。此时绝不可发生介质污染或介质混合。对此，选择适当的阀门是决定性因素。毕竟介质控制与分配既发生在色谱柱内部也再次发生在其外部。
层析分离过程的目的是尽可能地zuui大化有价值的最终产品的含量，其他介质在任何情况下都不能导致污染。因此您需要一个易于冲洗并具有最小死角的解决方案。您应尽早安排必要的维护和修理，并且最好不要降低工厂的生产率。
用于安全和高效层析分离过程的
智能阀块解决方案
Bürkert 帮助您实现更高效同时也更安全的无菌层析过程。我们为您的生产提供量身定制的阀块解决方案，它们具有更好的可清洁性以及高度的可靠性和能源效率。通过分散式自动化解决方案，您可以持续监控您的工厂。这使您能更快地发现和纠正错误，使您的生产过程更高效。
zuui大化最终产品提取量
由于 Burkert隔膜阀Robolux 2036 型的小死角和优化的流体设计，即使使用腐蚀性的 CIP 介质，也可以快速清洗色谱系统，且无任何残留。由于介质不会混合，您可以避免后续开支和污染，并确保最终产品的质量。通过安全和有效的分配、提取和清空色谱柱，您可以节省资金。传统的阀门分配器通常有大约 90 ml 的死角体积，而 Robolux 只有大约 22 ml 的死角体积。
最佳地利用生产空间
Robolux 2036 型Burkert隔膜阀的极其紧凑的设计使得制造商可以建造出体积更小的机器，这给维护人员提供了更多的空间，减少了维护和修理工作。通过从传统的解决方案转换到紧凑的 Robolux，您可以在同一车间内增加产量，提高系统效率。
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确保生产效率和系统始终可用
利用 Bürkert 经认证的自动化解决方案，您可以借助其智能诊断功能和数字通信，随时监控您的系统。由于分布式和分散式自动化装置可以方便地直接集成在安装现场，且具备更多特殊功能，即使是在改造或升级到智能解决方案时，系统也可以快速投入使用，减少了停机时间。
通过维护减少停机时间
维修后的系统越早投入运行，其利用效率就越高。在 Robolux 上，一个Burkert膜片驱动两个阀座，因此它的膜片更换只需要传统解决方案的一半时间。
Robolux 2036 型Burkert多路隔膜阀是为控制高纯度、无菌和防腐介质而开发的，是您层析分离过程的理想解决方案。
Burkert隔膜阀产品类别根据不同设备应用需求有如下几类：
Burkert气动隔膜阀
Burkert手动隔膜阀
Burkert比例隔膜阀
Burkert取样隔膜阀
Burkert罐底阀
Burkert多通路多接口隔膜阀
如需进一步了解Burkert隔膜阀产品选型和方案配置请联系我司技术。
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